介绍
过程安全管理规则(29 CFR 1910.119 - PSM)已被认为是相互依存要求的集合。In recent reviews of PSM programs by OSHA (“the agency”), it has been shown that two of the most cited elements in agency audits tend to be Mechanical Integrity and Process Safety Information (see chart below, from Federal OSHA’s Refinery National Emphasis Program (NEP) Report, Attachment “A”, which is the result of the first year of citations). These also happen to be the two elements that, in our experience, have proven to be the most difficult for which to develop and implement successful programs and to achieve a foundation for regulatory compliance. If compliance to mechanical integrity presents the most challenging issues to industry, we can believe that it must be related to issues with process safety information – the next most challenging element.

如果行业认为他们的计划正在工作,至少在这两类中,显然是原子能机构的不同意。单独机械完整占近30%的引用。为什么?在我们的经验中,我们认为,在可能负责流程安全信息的设施内的组织之间存在“断开连接”,以及负责机械完整的人。我们这里的消息是,符合机械完整性需要至少两类信息,这些信息应包含在完整的过程安全信息计划:1)设计信息或基础上,以及2)验收标准。然后,这些信息应该是管理,受影响的部门资源和文件管理系统之间的明确沟通问题。处理安全信息(PSI)包含三个子段:1)“与该过程中高度危险化学品的危害有关的信息,“2)”与过程的技术有关的信息,“和3)”与该过程中的设备有关的信息“。本文旨在审查这些元素中的每一个,并讨论它们可能对机械完整性(MI)的影响,或在开发和实施机械完整性方案(MIP)上。
考虑过程危险
在我们的经验中,对MI计划的发展的过程危害通常已经满足了折扣方法,即未能识别联系,或者反映了对某些危险过程的专有性质的敏感性。在我们尝试开发MIP的尝试时,经常会见了流程危险的要求(PHA)的答复,例如“为什么需要那些开发MI计划?”尽管法律的这些文件应该随时可供可能正在进行该过程的任何人提供。在多年的开发MI计划中,我们确定了在MI计划发展中的过程危害知识的主要原因之一是优先事项的制定。诸如毒性信息,允许的曝光限制,反应性数据和腐蚀性数据的考虑因素在建立风险评估方面都是有价值的,这些风险评估可用于从失败后果的角度来指导检查和维护优先事项。
在PSM规则颁布后,美国石油研究所(API)被认为是认可和普遍接受的良好工程实践(Ragagep)的总理提供者被视为卓越提供者的组织。该结论导致API 580的发展,“基于风险的检验”或RBI。虽然RBI仍然是推荐的实践,但不一定是代码或标准,但RBI的许多公约已经纳入了识别代码的其他API文件中,包括API 510(压力容器检查),API 570(管道检查)和API653(地上储罐检查)。
但是确定检查和维护优先级的要求在哪里?与基于PSM的许多性能要求一样,它们位于巧妙的措辞中,这些短语是开放的解释。段(j)(4)(iii)国家,“工艺设备的检验频率应与适用的制造商的建议和良好的工程实践一致,更频繁地通过先前的运营经验确定。”至少有一种确保遵守本问题的方法是通过风险分类过程设定检查优先事项。检查频率的建立可以合理地从建立检验优先事项中,可以根据风险分类来考虑失败的后果,从过程安全信息涉及该过程的危害。
该推理也适用于(j)(5),“设备缺陷”。我们的经历告诉我们,许多所有者/用户都与这句话“及时的。这是什么意思?多年来,多年来已经清楚了解这个问题并不是一个简单的答案,但它绝对与建立维护优先事项,这些优先事项必须部分地基于过程的危害和失败的后果。
无论所有者/用户是否选择遵循RBI或选择更简单的风险分类系统,那么最终将在建立检查和维护优先事项时考虑该过程的危险。
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